Thuis / Product / SF-1 Oilless lager / SF-TEX zelfsmerende bus van geweven vezels, met stof omwikkeld glijlager
groothandel SF-TEX zelfsmerende bus van geweven vezels, met stof omwikkeld glijlager

SF-TEX zelfsmerende bus van geweven vezels, met stof omwikkeld glijlager

Productomschrijving:

Staal met PTFE-vezelweefsel. Dit nieuwe materiaal maakt gebruik van de PTFE-vezelweefseloverlay op metalen ruggen, het weefsel heeft een zeer hoog draagvermogen en een veel langere levensduur vergeleken met conventionele 3-laags bussen. het metaal kan koolstofstaal (SF-TEX), roestvrij staal (SF-TEX3), brons (SF-TEXB) etc. zijn. Geschikt voor roterende en oscillerende bewegingen, lagere onderhoudseisen door de lange nasmeerintervallen, lagere slijtage, lagere gevoeligheid voor randbelasting, geen wateropname en dus geen zwelling, goed dempingsgedrag en goede weerstand tegen schokbelastingen. veel langere levensduur bij lagere snelheid en hoge belasting.

Productomschrijving

Max. laden Statisch 250N/mm²
Zeer lage snelheid 140N/mm²
Roterend oscillerend 60N/mm²
Max.PV (drooglopen) Operatie op korte termijn 3,6N/mm²•m/s
Continue werking 1,8N/mm²•m/s
Temp. limiet -195℃ ~ 280℃
Wrijvingscoëfficiënt 0,05~0,20μ
Max. snelheid Drooglopen 2m/sec
Hydrodynamische werking >2m/s
Thermische geleidbaarheid 42 W(m·k)-1
Coëfficiënt van thermische uitzetting 11×10-⁶•K-1

Productintroductie

SF-TEX

SF-TEX geweven vezel zelfsmerende bus, PTFE aramide stof gevoerd glijlager voor zware belasting en hoge temperatuur zwenkverbindingen

Geweven PTFE-aramide voering Zware belasting zwenkverbindingen Hoge temperatuur Op tekening gebaseerd aanbod
200 N/mm² dynamisch
170 °C continu
0,05-0,15 Wrijvingsbereik
Productoverzicht

De SF-TEX-bus is een zelfsmerende glijlager met een voering van geweven PTFE en aramideweefsel, gebonden aan een metalen achterkant, ontwikkeld voor zwenkverbindingen die hoge statische belasting combineren met hoge temperaturen en lage glijsnelheid. Waar conventionele PTFE-folievoeringen onder hoge contactdruk dunner worden, verdeelt de geweven stofstructuur de belasting over in elkaar grijpende vezelbundels en houdt een smeermiddelreservoir in het weefsel vast. De aramidecomponent verhoogt de druksterkte en thermische weerstand van de voering, zodat het lager dynamische belastingen tot 200 N/mm² en continue bedrijfstemperaturen tot 170°C kan weerstaan. De stoffen voering is geschikt voor oscillerende en zwaaiende bewegingen waarbij het lager geen volledige omwenteling maakt. Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en smeervoorzieningen, waarbij de hechting van de voering en maatgegevens per batch worden geleverd.

W1 PTFE-vezelcomponent Biedt lage wrijving en droogloopvermogen. Vezels die blootliggen aan het glijvlak worden overgebracht naar het pasoppervlak en vormen een overdrachtsfilm.
W2 Aramidevezelcomponent Verhoogt de druksterkte en thermische weerstand. Draagt ​​een contactdruk uit die anders een gewone PTFE-filmvoering zou verdunnen.
W3 In elkaar grijpende weefstructuur Verdeelt de belasting over vezelbundels in plaats van over een doorlopende film. Houdt smeermiddel vast in het weefsel tijdens oscillerende beweging.
W4 Metallic achterkant en binding Metalen schaal zorgt voor structurele stijfheid en perspassingstabiliteit. De stof wordt met een gecontroleerde lijmlaag aan de achterkant gebonden.
Kernvoordelen
Geweven stofstructuur houdt de voering onder hoge contactdruk Het aramidegehalte verhoogt de druksterkte en thermische weerstand Droogloopvermogen verwijdert vet uit zwenkkoppelingen Geschikt voor oscillerende bewegingen waarbij geen volledige omwenteling plaatsvindt Stabiele wrijving over het hele bereik van de zwenkbewegingshoek Batchadhesiegegevens ondersteunen de kwaliteitscontrole van de assemblage
Productkenmerken
Voering: geweven PTFE- en aramideweefsel, gebonden Wrijvingscoëfficiënt: 0,05 tot 0,15 Dynamisch draagvermogen: tot 200 N/mm² Continue bedrijfstemperatuur: tot 170°C Bewegingsgeschiktheid: oscillerende en zwaaiende beweging Boringtolerantie: ISO H7 tot H8 per maatklasse
Toepassingsscenario's
Zwenkgewrichten voor zware machines De giekdraaipunten van de graafmachine, de scharnierpennen van de lader en de scharnierpunten van de kraan waar de lading hoog is en de beweging oscilleert.
Verhoogde temperatuurverbindingen Apparatuur voor warmvormen, ovenwagenkoppelingen en draaipunten van ovendeuren waarbij de continue temperatuur de standaardlimieten voor PTFE-voering overschrijdt.
Staal- en metallurgische fabrieken Geleidingen van walserijen, draaibussen van gietpannen en draaipunten van transportbanden die worden blootgesteld aan stralingswarmte en zware belasting.
Maritieme en offshore-kranen Dekkraanscharnieren en scharnierpunten van het afmeersysteem waar de toegang voor onderhoud beperkt is en de belasting geconcentreerd is.
Levering en maatwerk Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en smeervoorzieningen. Productiebatches worden ondersteund met dimensionale inspectiegegevens over de boringtolerantie, variatie in wanddikte en hechting van de bekleding, samen met gegevens over de samenstelling van de bekleding. De zwenkhoek, contactdruk en temperatuur moeten bij de selectie worden opgegeven, zodat de kwaliteit van de bekleding en de wanddikte zijn afgestemd op de toepassing. Prototypehoeveelheden en volumebestellingen worden beide geaccepteerd.
Binnendiameter: 10-300 mm Voering: PTFE en aramidestof Groeven of gaten: optioneel Documenten: op aanvraag
Veelgestelde vragen

Een gewone PTFE-filmvoering verdunt en extrudeert onder hoge contactdruk. Een geweven PTFE-aramideweefsel verdeelt de belasting over in elkaar grijpende vezelbundels, zodat de voering onder hoge belasting zijn dikte behoudt en een smeermiddelreservoir in het weefsel houdt.

De stoffen voering presteert het beste als hetzelfde oppervlak niet continu wordt betreden. Bij een oscillerende zwenkbeweging wordt de belasting over een beperkte boog verdeeld en houdt het weefsel smeermiddel vast in de contactzone. Voor continue rotatie is normaal gesproken een met PTFE-folie beklede variant geschikter.

De continue bedrijfstemperatuur bereikt 170°C. Korte uitwijkingen boven dit niveau verminderen de levensduur van de voering en moeten tijdens de selectie worden beoordeeld. Stralingswarmte van aangrenzende hete oppervlakken moet afzonderlijk van de omgevingstemperatuur worden beschouwd.

Aanbevolen schachthardheid is 300 tot 600 HV met oppervlakteruwheid Ra 0,2 tot 0,4 micrometer. Normaal gesproken is een geharde en geslepen as vereist bij de nominale dynamische belasting van 200 N/mm², omdat de bekleding de belasting rechtstreeks op het pasvlak overbrengt.

Vervangen wanneer de geweven stof is doorgesleten en de steun- of verbindingslaag zichtbaar wordt, wanneer de radiale speling de montagelimiet overschrijdt, of wanneer wrijving en bedrijfsgeluid merkbaar toenemen. Omdat zwenkverbindingen ongelijkmatig over de boog slijten, moet u de belaste sector inspecteren in plaats van de volledige doorlaat.

SF-TEX PTFE-aramide geweven voering Zware belasting zwenkverbindingen 200 N/mm² Dynamisch Op tekening gebaseerd aanbod
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Ja China SF-TEX zelfsmerende bus van geweven vezels, met stof omwikkeld glijlager leverancier En groothandel SF-TEX zelfsmerende bus van geweven vezels, met stof omwikkeld glijlager bedrijf, Wij zijn een professionele fabrikant van verschillende zelf-smerende koperlegeringsproducten die gebruikmaken van processen zoals centrifugaalgieten, continugieten en metaalgieten. De belangrijkste producten zijn messing, aluminiumbrons, tinbrons, enz., geproduceerd volgens nationale normen. Op deze basis bewerken en produceren wij diverse massief ingelegde zelf-smerende lagerproducten. Met behulp van sintertechnologie produceren wij ook bimetaalproducten en vele andere soorten producten. In de bijna tien jaar sinds de oprichting heeft het bedrijf zich gericht op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van verschillende nieuwe zelf-smerende lagers.

Tijdens het productieproces van het product staat het bedrijf er altijd op dat de grondstoffen onafhankelijk worden gegoten en geproduceerd, om de productkwaliteit vanaf de bron te garanderen; Het gietproces wordt gedurende het gehele proces gecontroleerd en de eindproducten worden driemaal met een spectrometer getest, vóór, in en na de oven, om de materiële samenstelling van het product te bevestigen. Het bedrijf laat de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van haar producten regelmatig testen door nationale testinstituten en kan klanten die dat nodig hebben, betrouwbare testrapporten verstrekken. Het bedrijf implementeert geïntegreerde productie van materiaal- tot eindproductverwerking en beschikt over meer dan 80 belangrijke apparaten, zoals geavanceerde CNC-machinegereedschappen, CNC-draaibanken en bewerkingscentra. Een sterke productiecapaciteit zorgt ervoor dat de materiaalproductie zo snel mogelijk voor klanten kan worden georganiseerd, waardoor de productiecyclus wordt verkort.
  • 0+
    Vestiging

    Shuangnuo is opgericht in 2014 en heeft 10 jaar ervaring in de sector.

  • 0+
    Geavanceerde apparatuur

    Dankzij een sterke productiecapaciteit kunnen wij de materiaalproductie voor onze klanten zo snel mogelijk organiseren en de productiecyclus verkorten.

  • 0+
    Klanttevredenheid

    Wereldwijd hebben we meer dan 5.000 coöperatieve klanten.

Ons nieuws //
Nieuws en inzichten.
Onze Eer //
eer.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikte kwaliteitscontrole //
Let bij de selectie van producten op kwaliteit.
Concentreer u op elk proces om producten van hoge kwaliteit te creëren.
Wij zijn ons er terdege van bewust dat wij alleen door het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten kunnen voldoen aan de behoeften van onze klanten en een goede reputatie en geloofwaardigheid kunnen opbouwen.

Wij eisen dat zelf-smerende koperlegeringsproducten voldoen aan de relevante nationale normen en voorschriften. Wij houden ons strikt aan de nationale normen voor kwaliteitscontrole om te garanderen dat elk product dat wij leveren, voldoet aan de kwaliteitseisen en de vereiste test- en certificeringsprocedures ondergaat.