Thuis / Nieuws / Industrnieuws / Gesinterde bronzen bussen versus massieve bronzen bussen: een praktische selectiegids

Gesinterde bronzen bussen versus massieve bronzen bussen: een praktische selectiegids

Industrnieuws-
Een ingenieur die elke zes weken een met vet gesmeerde massieve bronzen bus vervangt, kan het interval vaak langer dan een jaar voortduren door over te schakelen op een met olie geïmpregneerde bus van gesinterd brons, terwijl dezelfde gesinterde onderdelen falen onder een duurzame hoge belasting en hoge snelheid, waarbij de dichte wand en externe olietoevoer van massieve brons nodig zijn. Porositeit is wat hen scheidt.

Wat scheidt gesinterde en massieve bronzen bussen

Gesinterde bronzen bussen worden gemaakt door bronspoeder te verdichten en te sinteren in een poreuze structuur die olie opslaat, terwijl massieve bronzen bussen volledig dicht worden vervaardigd of geëxtrudeerde staven en afhankelijk zijn van smeermiddel dat van buiten de boring wordt aangevoerd. Dat ene verschil drijft elke andere vergelijking in dit artikel.

De gesinterde route: poeder, pers en oven

Bronspoeder wordt in een matrijs tot bijna de stille vorm geperst en in een oven verwarmd om de deeltjes te bereiden, waardoor een gecontroleerd netwerk van 15 tot 25 procent van afzonderlijke verbonden poriën overblijft dat vacuümgeïmpregneerd is met olie. Het proces heeft een bijna netvorm, waardoor geinterde bussen efficiënt zijn voor standaard metrische maten en grote volumes. Wanneer een sterkere stalen schaal onder de poreuze laag vereist is, levert Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. een dergelijk ontwerp als een oliehoudend bimetaallager met een geinterde koperlaag op een stalen achterkant .

Wholesale 200#B Oil-Retaining Bimetallic Bearing (Steel Backing Copper Sinter Wi Groothandel 200#B oliehoudend bimetaallager (kopersinter met stalen achterkant Wi Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Is China 200#B oliehoudend bimetaallager (koperen sinter met stalen rug met massieve l... Bekijk Product →

De solide route: verwerkte staaf en vervolgens machinaal bewerken

Massief bronzen bussen beginnen als centrifugaal of continu diepgaande staaf en worden afgewerkt door draaien, kotteren en brootsen. Er is geen samengestelde porositeit, dus de wand is volledig dicht, draagt hogere spanningen en maakt grote diameters, flenslichamen, spiebanen, oliegroeven en niet-standaard legeringen zoals aluminiumbrons of tinbrons met een hoog loodgehalte mogelijk.

Een gesinterde bronzen bus is een geperst en geinterd poreus bronzen onderdeel dat olie opslaat in 15 tot 25 procent verbonden verbonden poriën en deze vrijgeeft door verwarming uitzetting tijdens bedrijf. Een massieve bronzen bus is een volledig dicht machinaal bewerkt onderdeel dat afhankelijk is van olie die van buiten de boring wordt aangevoerd, of van pluggen voor zijn enorme smeermiddel die in de muur wordt ingebed.

Structuurverschillen die de prestaties bepalen

Porositeit is de enige verwijzing die de twee families van bussen scheiden, omdat het een op zichzelf staande olieopslag onmogelijke koste van de druksterkte, slagvastheid en maximale bedrijfstemperatuur.

Structurele en operationele vergelijking van geinterde bronzen en massieve bronzen bussen.
Eigendom Gesinterde bronzen bus Massieve bronzen bus
Porositeit 15 tot 25 procent, afzonderlijk verbonden In wezen nul
Olieopslag Interne poriën, vacuüm geïmpregneerd Geen; externe dierenarts of olie vereist
Typische PV-limiet bij lage snelheid (MPa-m/s) 1.8 olie-geïmpregneerd 5.6 met machinaal bewerkte oliegroeven
Relatief statisch draagvermogen Ongeveer 50 procent vaste stof van gelijke grootte Basislijn (hoogste)
Maximale praktische diameter Beperkte deurpers- en sinteroven Alleen beperkt door gieten en machinaal bewerken
Saaie tolerantie IT6 tot IT7 met dimensionering IT5 tot IT7 machinaal bewerkt
Een 20 procent poreuze bus van gesinterd brons draagt grofweg de helft van de statische belasting van een massieve bronzen bus van dezelfde grootte, maar kan toch duizenden uren draaien zonder extern smeermiddel.

Laadvermogen, PV-limieten en werkzaam

Voor voortdurende hoge belastingen zijn massieve bronnen het veiligere materiaal; voor middelzware belastingen met onderhoudsvrije werking is sinterbrons de werkende oplossing. De technische afkorting is de PV-limiet, het product van lagere druk en glijsnelheid.

Een typische met olie geïmpregneerde gesinterde bus heeft een vermogen van bijna 1,8 MPa-m/s bij continu gebruik op lage snelheid, terwijl een gegroefde massieve bus met geforceerde olie ruwweg 5,6 MPa-m/s bereikt; de praktische consequenties worden in onze behandeld bronzen bus PV-limieten en upgradestrategie gids.

15-25% Onderling verbonden porositeit in geinterde brons; bijna nul in massieve brons
2x Hoger statisch draagvermogen van massieve brons bij gelijke afmetingen
1.8 Typische PV-limiet (MPa-m/s) voor een met olie geïmpregneerde gesinterde bus
5.6 Typische PV-limiet (MPa-m/s) voor een gegroefde massieve bus met olietoevoer
Typische PV-limieten van bronzen busconfiguraties 0 2 4 6 Gesinterd, olie-geïmpregneerd 1.8 Solide, vetgesmeerd 2.5 Gesinterde, gedwongen gevoede olie 3.5 Stevige, oliegroeven 5.6

Typische ontwerpwaarden in MPa-m/s voor bussen op geharde assen bij oppervlaktesnelheden lager dan 0,5 m/s. De maximale limieten zijn afhankelijk van de temperatuur, koeling en asafwerking.

Het kledingleven volgt dezelfde patroon. Volledig gesmeerd massieve brons bereikt zijn boringgeometrie langer bij snelheid, dus gesinterd brons wordt zelden uitgesloten voor continu roterende assen boven 0,5 m/s, tenzij de belasting licht is. Bij oscillerende, stop-start- of slecht gesmeerde toepassingen overleeft gesinterd brons vaak beter omdat het niet afhankelijk is van een smeerapparaat dat de kruin van de saaiheid bereikt. Voor beide worden een schachthardheid boven HRC 45 en een fijnere afwerking dan Ra 0,8 aanbevolen; een diepere blik op vervaardigd van geinterde versus gegoten bronzen bussen komt naar voren in onze onderhoudsanalyse.

Schrijven, filmvorming en loopgedrag

Gesinterde brons vormt zijn eigen oliefilm zonder externe toevoer, terwijl massieve brons groeven en een smeermiddelbron nodig heeft, maar eenmaal gesmeerd tolereert het een veel krachtig continu gebruik.

Het geinterde mechanisme is thermisch: terwijl het saai wordt, zet de olie in de poriën uit naar het oppervlak en vormt een grensfilm; wanneer het lager afkoelt, wordt er weer olie aangezogen. De voorraad is eindig en moet uiteindelijk opnieuw worden geïmpregneerd. Massief brons kan geen olie opslaan, dus wrijving hangt af van de groefgeometrie, probleem en toevoerdruk; Als dit correct is, loopt hij koeler en houdt hij veel langer van speling op snelheid.

Waar externe olie onaanvaardbaar is, maar de belasting te zwaar is voor een gewone poreuze wand, kan een gevulde bronzen bus met vaste smeermiddelpluggen, zoals de JDB600 ingegoten bronzen zelfsmerende pils , levert de dichte structuur van massieve brons met feitelijk droge smeermiddelafgifte.

Wholesale JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing Suppliers, Groothandel JDB-600 zelfsmerende bronzen geleidebuslagers Leveranciers, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Is China JDB-600 zelfsmerende bronzen geleidebuslager Leveranciers, bedrijf,... Bekijk Product →

Kies dan voor geinterdeerde bronnen

  • De toegang voor onderhoud is slecht of de machine draait onbeheerd
  • De dienst is oscillerend, stop-start of intermitterend
  • De belasting is matig en de oppervlaktesnelheid blijft laag
  • Standaard metrische maten en productievolumes vanaf 1.000 stuks

Kies dan voor massieve brons

  • Assnelheid en PV zijn hoog en continu
  • Statische of schokbelastingen nader de grenzen van geinterd materiaal
  • Koeling en smering zijn beschikbaar
  • Er zijn grote boringen, flenzen, spiebanen of niet-standaard legeringen nodig

Kosten, toleranties en productiebeperkingen

Gesinterd brons wint bij hoog volume en standaardformaten; Massieve brons wint waar bewerkingsflexibiliteit, grote boringen of niet-standaard legeringen de klus klaren.

Sinteren brengt gereedschapskosten met zich mee die afschrijven over het volume, gevolgd door lage materiaal- en bewerkingskosten per stuk. De solide route maakt gebruik van een ingebouwde staaf en betaalbaar voor elke gedraaide chip, maar heeft geen dobbelsteen nodig, dus het is goedkoper voor ingewikkelde reparaties en prototypes. De afmetingen van de pers en de oven zijn beperkt ook de geinterde onderdelen tot compacte diameters, meestal minder dan 150 mm, terwijl massieve bronnen enkele honderden millimeters kunnen bereiken.

In de regel is een geinterde bus voordelig vanaf ongeveer 500 tot 1.000 stuks; daaronder is machinaal bewerkt massieve brons meestal goedkoper per bus.

Toleranties verschillen om dezelfde reden. Gesinterde bussen worden na het sinteren op maat gemaakt of bedacht en houden meestal IT6 tot IT7-boringen enorm; machinaal bewerkt massieve brons houdt IT5 tot IT7 enorm met volledige controle over concentriciteit, flenshaaksheid en afwerking, wat is wat de tolerantie voor olievrije bronzen bussen en installatiehandleiding legt het praktisch uit.

Selectieproces in vier stappen

Definieer belasting, snelheid, toegang tot smeermiddel en productievolume; de juiste bushing-familie wordt dan duidelijk.

  1. Bereken de PV-waarde op het bedrijfspunt en vergelijk deze met de bovenstaande referenties van 1,8 en 5,6 MPa-m/s. Als de waarde van de geinterde limiet bij de vereiste nauwkeurigheid overschrijdt, ga dan over op massieve bronnen.
  2. Controleer de toegang tot het smeermiddel. Als de lagerpositie ingesloten, onbeheerd of vervuild is, is de interne oliereserve van geinterde brons een doorslaggevend voordeel.
  3. Stel de boorafmetingen, tolerantie, flenzen en hoeveelheid in. Standaard metrische maten boven 500 stuks geven de voorkeur aan gesinterd; grote boringen, niet-standaard legeringen en kleine oplages geven de voorkeur aan machinaal bewerkte massieve brons.
  4. Bevestig de materiaalsamenstelling en mechanische gegevens bij de fabrikant. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. levert spectrochemische analyses en mechanische testrapporten voor zowel gesinterde als gevulde bronzen producten.

Voor compacte, zwaarbelaste assemblages zonder onderhoudstoegang is een SF1B geinterd pils op bronsbasis uit de SF-1-familie is een praktische middenoptie omdat de met polymeer gemengde overlay het laadvermogen verhoogt terwijl het saaie onderhoudsvrij blijft.

Wholesale High Load Capacity, Low Friction SF-1B Bronze Bearing | Self-Lubricati Groothandel hoog draagvermogen, lage wrijving SF-1B bronzen lager | Zelfsmerend Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Is China met een hoog draagvermogen en lage wrijving SF-1B bronzen lager | Zelfsmerend brons... Bekijk Product →

Veelgestelde vragen

Korte antwoorden op de vragen die ingenieurs het vaakst stellen bij het vergelijken van deze twee busmaterialen.

Is geinterde brons sterker dan massieve brons?

Nee. De porositeit waardoor geinterde brons olie kan opslaan, gecombineerd ook de druk- en treksterkte. Een typische geinterde bronzen bus bevat ongeveer de helft van de statische belasting van een massieve bronzen bus van dezelfde maat, dus massieve brons wordt volledig wanneer de vloeigrens het ontwerp domineert.

Welke bus gaat langer mee, geinterd of massieve brons?

Het hangt af van de smering. Zonder een extern smeermiddel gaat geinterd brons meestal langer mee dan droog massieve brons, omdat de poriën olie vrijgeven precies daar waar wrijving de saaie verwarmt. Bij dezelfde smering is massieve brons langer bestand tegen slijtage bij hoge snelheden en hoge PV, omdat de dichte wand de speling wordt opgenomen en de warmte beter wordt afgevoerd.

Kan een sinterbronzen bus zonder olie draaien?

Duizenden uren lang, ja, maar niet voor altijd. De olie die in de poriën wordt opgeslagen, wordt beperkt door verdamping, oxidatie en migratie, en de bus moet uiteindelijk opnieuw worden geïmpregneerd of vervangen. Intermitterende en oscillerende dienst verlengde de periode; een continue hogesnelheidsdienst verlaagd dit dramatisch.

Welke toleranties zijn beschikbaar voor bronzen bussen?

Gesinterde bronzen bussen worden gesinterd op maat gemaakt en hebben doorgaans IT6 tot IT7-saaitoleranties. Massieve bronzen bussen zijn machinaal bewerkt en kunnen worden volgens IT5 tot IT7 met controle over rondheid, concentriciteit, haaksheid van de flens en oppervlakteafwerking. Beide routes zijn geschikt voor geflensde, afgedichte of niet-standaard legeringsvariaties.