Thuis / Product / SF-1 Oilless lager / SF-1S olievrije PTFE-bus met roestvrij staal, hoog corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor chemische en maritieme uitrusting
groothandel SF-1S roestvrijstalen lager

SF-1S olievrije PTFE-bus met roestvrij staal, hoog corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor chemische en maritieme uitrusting

Productomschrijving:

SF-1S is oliebestendig, zuurbestendig, alkalibestendig en zeewaterbestendig. Bovendien zit er geen lood in de PTFE-oppervlaktelaag en is dit dus met name geschikt voor lagers in voedselmachines, alkalistroommeters, pompbewegingselementen in farmaceutische machines, drukmachines, chemische machines en andere oceaanindustrieën.

Productomschrijving

Max. laden Statisch 250N/mm²
Zeer lage snelheid 140N/mm²
Roterend oscillerend 60N/mm²
Max.PV (drooglopen) Operatie op korte termijn 3,6N/mm²•m/s
Continue werking 1,8N/mm²•m/s
Temp. limiet -195℃ ~ 280℃
Wrijvingscoëfficiënt 0,05~0,20μ
Max. snelheid Drooglopen 2m/sec
Hydrodynamische werking >2m/s
Thermische geleidbaarheid 42 W(m·k)-1
Coëfficiënt van thermische uitzetting 11×10-⁶•K-1

Kenmerken
- Corrosiebestendigheid: Bestand tegen olie, zuur, alkali en zeewater.
- Materiaalveiligheid: geen lood in de PTFE-oppervlaktelaag, waardoor de veiligheid wordt gegarandeerd.

Toepassingen
- Voedingsindustrie: Geschikt voor lagers in voedselverwerkende machines.
- Farmaceutisch en drukwerk: gebruikt voor bewegingselementen in farmaceutische en drukmachines.
- Chemische en oceaanindustrieën: toegepast in machines voor chemische technologie en andere oceaangerelateerde industrieën.

Productintroductie

SF-1S

SF-1S olievrije PTFE-bus met roestvrij staal, hoog corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor chemische en maritieme uitrusting

Steun Roestvrij staal
Voering PTFE-verbinding
Dynamische belasting 120 N/mm²
Levering Naar tekenen
Productoverzicht

De SF-1S-bus is een olievrij glijlager met roestvrij staal aan de achterkant, gebouwd voor chemische processen en uitrusting van zeeschepen, waarbij zowel het procesmedium als de omgevingsatmosfeer conventionele stalen granaten aanvallen. De schaal maakt gebruik van een roestvrijstalen achterkant met een gesinterde bronzen tussenlaag en een op PTFE gebaseerde glijlaag, zodat de buitendiameter geen beplating vereist en geen roestvorming kan ontstaan ​​bij beschadigde randen, bewerkte vlakken of perspassingssporen. De PTFE-voering ondersteunt drooglopen met een wrijvingscoëfficiënt tussen 0,04 en 0,18. Omdat de roestvrijstalen achterkant een lagere elasticiteitsmodulus heeft dan koolstofstaal, wordt de dynamische belastingscapaciteit geschat op 120 N/mm², met een maximale PV van 3,0 N/mm²·m/s bij drooglopen. Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en groef- of gatvoorzieningen, waarbij materiaalcertificaten beschikbaar zijn voor projectdocumentatie.

A
Chemische blootstelling De roestvrijstalen achterkant is bestand tegen spatten, damp en schoonmaakmiddelen die de beplating van koolstofstalen omhulsels zouden verwijderen. De voeringkeuze wordt beoordeeld aan de hand van het specifieke medium.
B
Mariene sfeer Met zout beladen lucht en zeewaterspatten veroorzaken geen roest op het schaaloppervlak. Geen afhankelijkheid van de coatingintegriteit aan randen of bewerkte vlakken.
C
Lagere modulussteun Roestvrij staal has a lower elastic modulus than carbon steel. Interference and rated dynamic load are adjusted so the shell remains within its elastic range.
D
Hygiënecompatibiliteit Geen plateerlaag die in de processtroom kan afbrokkelen of afbladderen. Voerings- en rugrecords ondersteunen materiaaldeclaratie en hygiënebeoordeling.
Kernvoordelen
De roestvrijstalen achterkant verwijdert de afhankelijkheid van de beplating en het kruipen van roest aan de randen De PTFE-voering maakt drooglopen zonder smeermiddel in de procesruimte mogelijk Geschikt voor chemische spatten, dampen en maritieme toepassingen Geen coating die in de processtroom afbladdert of afbladdert Stabiele wrijving van -200°C tot 280°C Materiaalcertificaten beschikbaar voor hygiëne en projectbeoordeling
Productkenmerken
Structuur: roestvrijstalen achterkant, gesinterd brons, PTFE-voering Wrijvingscoëfficiënt: 0,04 tot 0,18 Statisch draagvermogen: tot 220 N/mm² Dynamische belasting capacity: up to 120 N/mm² Maximale PV-waarde: 3,0 N/mm²·m/s drooglopen Boringtolerantie: ISO H7 tot H8 per maatklasse
Toepassingsscenario's Posities waar het medium of de atmosfeer de schaal aanvalt in plaats van de voering
Chemische verwerking Bussen van de pompas, klepsteelgeleiders en draaipunten van het roerwerk worden blootgesteld aan spatten, damp en reinigingsmiddelen.
Maritieme uitrusting Draaipunten van dekmachines, davitlagers en aan zeewater blootgestelde verbindingsbussen waar de beplating aan de randen faalt.
Farmaceutische fabriek Schoongespoten, blootliggende actuatorbussen waar afgebladderde coating niet kan worden getolereerd in de productieruimte.
Waterbehandeling Verbindingen voor chemische doseerpompen en klepbedieningsbussen in vochtige, damprijke behuizingen.
Levering en maatwerk Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en smeergroef- of gatposities. Batches worden ondersteund met dimensionale inspectiegegevens over de boringtolerantie, variatie in wanddikte en adhesie van de bekleding, samen met gegevens over de kwaliteit van roestvrij staal. Prototypehoeveelheden en volumebestellingen worden beide geaccepteerd. Er kan een roestvrije kwaliteit worden gespecificeerd die bij het medium past, en de formulering van de voering wordt herzien waar de procesvloeistof bevestiging vereist.
Binnendiameter: 3-200 mm Steun: roestvrij staal Kwaliteit: volgens specificatie Certificaten: op aanvraag
Veelgestelde vragen

Een geplateerde stalen schaal is afhankelijk van de integriteit van de coating. Door schade aan randen, machinaal bewerkte oppervlakken of contactgebieden met perspassing komt koolstofstaal bloot te liggen en ontstaat roestvorming. Een roestvrijstalen achterkant heeft geen coating die kan beschadigen, dus de corrosieweerstand wordt niet beïnvloed door hantering of montage.

Roestvrij staal has a lower elastic modulus than carbon steel, so the shell deforms more under the same load. Rated dynamic load is set at 120 N/mm² so that bore geometry and press fit interference remain within the elastic range.

Ja. De PTFE-voering is ontworpen voor drooglopen. Als het verpompte medium het lager bereikt door lekkage van de afdichting, moet de compatibiliteit van de voering met dat medium tijdens de selectie worden bevestigd. Als de spouw volledig droog is, zijn de PV-limiet van 3,0 N/mm²·m/s en de glijsnelheidslimiet van 2 m/s van toepassing.

De behuizingsboring is machinaal bewerkt volgens ISO H7. Interferentie is gespecificeerd zodat de schaal binnen het elastische bereik blijft, waarbij rekening wordt gehouden met de lagere modulus van roestvrij staal. Er wordt perskracht uitgeoefend op het volledige oppervlak, waarbij een platte doorn contact maakt met het hele oppervlak in plaats van met de boorrand.

RVS-kwaliteitsgegevens, gegevens over de samenstelling van de bekleding en dimensionale inspectiegegevens kunnen bij productiebatches worden geleverd. Wanneer de aanvraag een verklaring van specifieke stoffen of contactgeschiktheid vereist, wordt dit tijdens de projectselectie beoordeeld.

SF-1S roestvrij ondersteund PTFE gevoerd, olievrij Chemisch en maritiem 120 N/mm² Dynamisch Op tekening gebaseerd aanbod
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Ja China Leverancier van SF-1S roestvrijstalen lagers En groothandel SF-1S Roestvrijstalen Lagerbedrijf, Wij zijn een professionele fabrikant van verschillende zelf-smerende koperlegeringsproducten die gebruikmaken van processen zoals centrifugaalgieten, continugieten en metaalgieten. De belangrijkste producten zijn messing, aluminiumbrons, tinbrons, enz., geproduceerd volgens nationale normen. Op deze basis bewerken en produceren wij diverse massief ingelegde zelf-smerende lagerproducten. Met behulp van sintertechnologie produceren wij ook bimetaalproducten en vele andere soorten producten. In de bijna tien jaar sinds de oprichting heeft het bedrijf zich gericht op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van verschillende nieuwe zelf-smerende lagers.

Tijdens het productieproces van het product staat het bedrijf er altijd op dat de grondstoffen onafhankelijk worden gegoten en geproduceerd, om de productkwaliteit vanaf de bron te garanderen; Het gietproces wordt gedurende het gehele proces gecontroleerd en de eindproducten worden driemaal met een spectrometer getest, vóór, in en na de oven, om de materiële samenstelling van het product te bevestigen. Het bedrijf laat de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van haar producten regelmatig testen door nationale testinstituten en kan klanten die dat nodig hebben, betrouwbare testrapporten verstrekken. Het bedrijf implementeert geïntegreerde productie van materiaal- tot eindproductverwerking en beschikt over meer dan 80 belangrijke apparaten, zoals geavanceerde CNC-machinegereedschappen, CNC-draaibanken en bewerkingscentra. Een sterke productiecapaciteit zorgt ervoor dat de materiaalproductie zo snel mogelijk voor klanten kan worden georganiseerd, waardoor de productiecyclus wordt verkort.
  • 0+
    Vestiging

    Shuangnuo is opgericht in 2014 en heeft 10 jaar ervaring in de sector.

  • 0+
    Geavanceerde apparatuur

    Dankzij een sterke productiecapaciteit kunnen wij de materiaalproductie voor onze klanten zo snel mogelijk organiseren en de productiecyclus verkorten.

  • 0+
    Klanttevredenheid

    Wereldwijd hebben we meer dan 5.000 coöperatieve klanten.

Ons nieuws //
Nieuws en inzichten.
Onze Eer //
eer.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikte kwaliteitscontrole //
Let bij de selectie van producten op kwaliteit.
Concentreer u op elk proces om producten van hoge kwaliteit te creëren.
Wij zijn ons er terdege van bewust dat wij alleen door het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten kunnen voldoen aan de behoeften van onze klanten en een goede reputatie en geloofwaardigheid kunnen opbouwen.

Wij eisen dat zelf-smerende koperlegeringsproducten voldoen aan de relevante nationale normen en voorschriften. Wij houden ons strikt aan de nationale normen voor kwaliteitscontrole om te garanderen dat elk product dat wij leveren, voldoet aan de kwaliteitseisen en de vereiste test- en certificeringsprocedures ondergaat.