Thuis / Product / SF-1 Oilless lager / SF-1B PTFE-gevoerde olievrije bus met bronzen rug, corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor maritieme en hydraulische systemen
groothandel SF-1B PTFE-gevoerde olievrije bus met bronzen rug, corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor maritieme en hydraulische systemen

SF-1B PTFE-gevoerde olievrije bus met bronzen rug, corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor maritieme en hydraulische systemen

Productomschrijving:

SF-1B heeft een hoge veiligheidsfactor en is met name geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen waar geen olie efficiënt is en waar de machine langdurig onder opeenvolgende werkomstandigheden moet staan. Dit wordt veel gebruikt in de staalmetallurgie-industrie, zoals bussen voor rolgroeven van opeenvolgende gietmachines. cementvoegpompen en schroeftransporteurs voor cement. Het kan ook worden samengesteld in een stalen behuizing of worden vervaardigd in flensbussen die zowel in radiale als in axiale richting kunnen bewegen.

Productomschrijving

Max. laden Statisch 250N/mm²
Zeer lage snelheid 140N/mm²
Roterend oscillerend 60N/mm²
Max.PV (drooglopen) Operatie op korte termijn 3,6N/mm²•m/s
Continue werking 1,8N/mm²•m/s
Temp. limiet -195℃ ~ 280℃
Wrijvingscoëfficiënt 0,05~0,20μ
Max. snelheid Drooglopen 2m/sec
Hydrodynamische werking >2m/s
Thermische geleidbaarheid 42 W(m·k) -1
Coëfficiënt van thermische uitzetting 11×10 - ⁶•K -1

Kenmerken
- Veiligheid: hoge veiligheidsfactor
- Omgeving: geschikt voor hoge temperaturen en olie-inefficiënte omstandigheden
- Verwerkbaarheid: Bestand tegen langdurig continu werk

Toepassingen
- Staal: bussen voor het gieten van machinerolgroeven
- Cement: In groutpompen en schroeftransporteurs
- Mechanica: in stalen behuizingen of als flensbussen (radiale/axiale beweging)

Productintroductie

SF-1B

SF-1B PTFE-gevoerde olievrije bus met bronzen rug, corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor maritieme en hydraulische systemen

Composietschaal met bronzen rug / PTFE-voering / maritieme en hydraulische toepassingen / op tekening gebaseerde levering
140 Dynamische belasting N/mm²
0,04-0,18 Wrijvingscoëfficiënt
280 Maximale temperatuur °C
Productoverzicht

De SF-1B-bus is een olievrij glijlager met bronzen rug en PTFE-voering, ontwikkeld voor maritieme en hydraulische systemen waarbij de lagerschaal wordt blootgesteld aan met zout beladen lucht, zeewaterspatten of lekkage van hydraulische vloeistof. De schaal maakt gebruik van een bronzen achterkant in plaats van staal, waardoor het roestrisico dat de levensduur bij nat gebruik bepaalt, wordt weggenomen en inherente corrosieweerstand wordt geboden zonder te vertrouwen op de integriteit van de beplating. Een tussenlaag van gesinterd brons verbindt de op PTFE gebaseerde glijlaag met de achterkant, waardoor droogloopvermogen ontstaat met een wrijvingscoëfficiënt tussen 0,04 en 0,18 en een dynamisch draagvermogen tot 140 N/mm². Omdat de achterkant geheel brons is, veroorzaakt randbeschadiging of slijtage van de coating op het grensvlak van de behuizing geen roestvorming. Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en groef- of gatvoorzieningen, waarbij maat- en materiaalgegevens beschikbaar zijn voor projectdocumentatie.

Shell-ondersteuning SF-1B Brons Variant met stalen rug
Corrosie aan de schaal Inherent, geen coatingafhankelijkheid Hangt af van de integriteit van de beplating
Randbeschadigingsgedrag Geen roestinitiatie Roest kruipt van blootliggend staal
Thermische geleidbaarheid Hoger, beter warmtepad Lager, warmte vastgehouden bij contact
Galvanisch gedrag Compatibel met bronzen behuizingen Vereist aandacht met brons
Relatieve kosten Hogere materiaalkosten Lagere materiaalkosten
Kernvoordelen
De bronzen achterkant elimineert het roestrisico zonder afhankelijk te zijn van de integriteit van de beplating De PTFE-voering maakt drooglopen in hydraulische assemblages mogelijk Een hogere thermische geleidbaarheid ondersteunt de warmteafvoer bij het contact Stabiele wrijving van -200°C tot 280°C Compatibel met bronzen en roestvrijstalen behuizingsmaterialen Geschikt voor posities die blootgesteld zijn aan spatten, sproeien en condensatie
Productkenmerken
Structuur: bronzen achterkant, gesinterd brons, PTFE-voering Wrijvingscoëfficiënt: 0.04 to 0.18 Statisch draagvermogen: tot 250 N/mm² Dynamisch draagvermogen: tot 140 N/mm² Maximale PV-waarde: 3,6 N/mm²·m/s drooglopen Boringtolerantie: ISO H7 tot H8 per maatklasse
Toepassingsscenario's Posities waar corrosie van de schaal in plaats van slijtage van de voering de levensduur beperkt
Mariene dekuitrusting Davit-draaipunten, liersteunbussen en scharnierpunten van het luik worden blootgesteld aan met zout beladen lucht en zeewaterspatten.
Hydraulische systemen Stanggeleidingsbussen en draaiverbindingen waar vloeistoflekkage of wegspoelvocht de lagerschaal bereikt.
Offshore-apparatuur Dekmachines en onderzeese gereedschapskoppelingen waar de toegang voor reparatie beperkt is en de corrosietolerantie klein is.
Spoelmachines Voedsel- en drankapparatuur wordt gereinigd met waterstralen, waarbij geplateerde stalen omhulsels aan beschadigde randen worden afgebroken.
Levering en maatwerk Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en smeergroef- of gatposities. Productiebatches worden ondersteund met dimensionale inspectiegegevens over de boringtolerantie, variatie in wanddikte en hechting van de voering, samen met gegevens over de materiaalsamenstelling voor de bronzen achterkant. Prototypehoeveelheden en volumebestellingen worden beide geaccepteerd en de verpakking kan worden afgestemd op de binnenkomende inspectie-eisen.
Binnendiameter: 3-300 mm Achterkant: brons Groeven of gaten: optioneel Documenten: op aanvraag
Veelgestelde vragen

Een bronzen achterkant verdient de voorkeur wanneer zoutspatten, zeewaterspatten of herhaaldelijk wassen de beplating aan de randen of tijdens de perspassing kunnen beschadigen. Waar het corrosiepad van de schaal niet geloofwaardig is en de kosten de doorslaggevende factor zijn, blijft een variant van geplateerd staal geschikt.

De behuizingsboring is machinaal bewerkt volgens ISO H7, net als bij varianten met stalen achterkant. Brons heeft een lagere elasticiteitsmodulus dan staal, dus de interferentie wordt aangepast om binnen het elastische bereik van de achterkant te blijven. Met een platte doorn wordt perskracht op het volledige vlak uitgeoefend.

Ja. De PTFE-voering is ontworpen voor drooglopen. Waar afdichtingen filmoverdracht mogelijk maken, fungeert de resterende hydraulische vloeistof als aanvullend medium. Als de spouw volledig droog is, zijn de PV-limiet van 3,6 N/mm²·m/s en de glijsnelheidslimiet van 2 m/s van toepassing.

Brons in contact met roestvrij staal is over het algemeen acceptabel in maritieme posities. Wanneer een aluminium behuizing wordt gebruikt, moet isolatie of een compatibele coating worden overwogen, en dit kan worden beoordeeld tijdens de projectselectie.

Vervangen wanneer de PTFE-voering doorgesleten is en de tussenlaag zichtbaar wordt, wanneer de radiale speling de montagelimiet overschrijdt, of wanneer de wrijving en het bedrijfsgeluid merkbaar toenemen. Omdat de achterkant van brons is, maakt schaalcorrosie geen deel uit van de beoordeling.

SF-1B Brons ondersteund PTFE gevoerd, olievrij Maritiem en hydraulisch 140 N/mm² Dynamisch Op tekening gebaseerd aanbod
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Ja China SF-1B PTFE-gevoerde olievrije bus met bronzen rug, corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor maritieme en hydraulische systemen leverancier En groothandel SF-1B PTFE-gevoerde olievrije bus met bronzen rug, corrosiebestendig zelfsmerend glijlager voor maritieme en hydraulische systemen bedrijf, Wij zijn een professionele fabrikant van verschillende zelf-smerende koperlegeringsproducten die gebruikmaken van processen zoals centrifugaalgieten, continugieten en metaalgieten. De belangrijkste producten zijn messing, aluminiumbrons, tinbrons, enz., geproduceerd volgens nationale normen. Op deze basis bewerken en produceren wij diverse massief ingelegde zelf-smerende lagerproducten. Met behulp van sintertechnologie produceren wij ook bimetaalproducten en vele andere soorten producten. In de bijna tien jaar sinds de oprichting heeft het bedrijf zich gericht op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van verschillende nieuwe zelf-smerende lagers.

Tijdens het productieproces van het product staat het bedrijf er altijd op dat de grondstoffen onafhankelijk worden gegoten en geproduceerd, om de productkwaliteit vanaf de bron te garanderen; Het gietproces wordt gedurende het gehele proces gecontroleerd en de eindproducten worden driemaal met een spectrometer getest, vóór, in en na de oven, om de materiële samenstelling van het product te bevestigen. Het bedrijf laat de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van haar producten regelmatig testen door nationale testinstituten en kan klanten die dat nodig hebben, betrouwbare testrapporten verstrekken. Het bedrijf implementeert geïntegreerde productie van materiaal- tot eindproductverwerking en beschikt over meer dan 80 belangrijke apparaten, zoals geavanceerde CNC-machinegereedschappen, CNC-draaibanken en bewerkingscentra. Een sterke productiecapaciteit zorgt ervoor dat de materiaalproductie zo snel mogelijk voor klanten kan worden georganiseerd, waardoor de productiecyclus wordt verkort.
  • 0+
    Vestiging

    Shuangnuo is opgericht in 2014 en heeft 10 jaar ervaring in de sector.

  • 0+
    Geavanceerde apparatuur

    Dankzij een sterke productiecapaciteit kunnen wij de materiaalproductie voor onze klanten zo snel mogelijk organiseren en de productiecyclus verkorten.

  • 0+
    Klanttevredenheid

    Wereldwijd hebben we meer dan 5.000 coöperatieve klanten.

Ons nieuws //
Nieuws en inzichten.
Onze Eer //
eer.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikte kwaliteitscontrole //
Let bij de selectie van producten op kwaliteit.
Concentreer u op elk proces om producten van hoge kwaliteit te creëren.
Wij zijn ons er terdege van bewust dat wij alleen door het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten kunnen voldoen aan de behoeften van onze klanten en een goede reputatie en geloofwaardigheid kunnen opbouwen.

Wij eisen dat zelf-smerende koperlegeringsproducten voldoen aan de relevante nationale normen en voorschriften. Wij houden ons strikt aan de nationale normen voor kwaliteitscontrole om te garanderen dat elk product dat wij leveren, voldoet aan de kwaliteitseisen en de vereiste test- en certificeringsprocedures ondergaat.