Thuis / Product / JDB vaste lager lager / JDB650 Zelfsmerende messing bus, olievrije lagers
groothandel JDB650 Zelfsmerende messing bus, olievrije lagers

JDB650 Zelfsmerende messing bus, olievrije lagers

Productomschrijving:

JDB650 zelfsmerende olievrije lagers van messing zijn gemaakt van geavanceerde zelfsmerende materialen en ingebed met speciale vaste smeermiddelen. Ze kunnen lange tijd stabiel functioneren zonder externe smering, waardoor onderhoudskosten en stilstand worden verminderd. Het product heeft slijtvastheid, corrosieweerstand en drukweerstand en is geschikt voor een verscheidenheid aan veeleisende industriële toepassingen, zoals mechanische apparatuur, auto-onderdelen en automatiseringsapparatuur. JDB650 olievrije lagers presteren onder hoge belasting, lage snelheid en omgevingen met gemiddelde tot hoge temperaturen.

Productomschrijving

Binnendiameter F7
I.D.фd
Buitendiameter m6
O.D.фD
L-0,1
-0,3
I.D.Na perspassing JTW I.D.фd
8 10 12 15 16 19 20 25 30 35 40 50 60 70 80
6 0.022
0.010
10 0.021 061008 061010 061012 0.019
0.007
6
8 0.028
0.013
12 0.018
0.007
081208 081210 081212 081215 0.025
0.010
8
10 14 101408 101410 101412 101415 101420 10 10
12 0.034
0.016
18 121808 121810 121812 121815 121816 121819 121820 121825 121830 0.031
0.013
12 12
13 19 0.021
0.008
131910 131912 131915 131920 131925 131930 13 13
14 20 142010 142012 142015 142020 142025 142030 0.030
0.012
14 14
15 21 152110 152112 152115 152116 152120 152125 152130 152135 152140 15 15
16 22 162210 162212 162215 162216 162219 162220 162225 162230 162235 162240 16 16
17 23 172315 18 17
18 24 182410 182412 182415 182416 182420 182425 182430 182435 182440 18 18
19 0.041
0.020
26 192615 20 19
20 28 202810 202812 202815 202816 202819 202820 202825 202830 202835 202840 202850 20 20
20 30 203010 203012 203015 203016 203020 203025 203030 203035 203040 203050 20 20
22 32 0.025
0.009
223212 223215 223220 223225 25 22
25 33 253312 253315 253316 253320 253325 253330 253335 253340 253350 253360 25 25
25 35 253512 253515 253516 253520 253525 253530 253535 253540 253550 253560 25 25
28 38 283820 283825 283830 283840 30 28
30 303812 303815 303820 303825 303830 303835 303840 303850 303860 30 30
30 40 304012 304015 304020 304025 304030 304035 304040 304050 304060 30 30
32 42 324420 324230 324240 35 32
35 44 354420 354425 354430 354435 354440 354450 354460 35 35
35 45 354520 354525 354530 354535 354540 354550 354560 35 35
38 48 384840 40 38
40 50 405015 405020 405025 405030 405035 405040 405050 405060 405070 405080 40 40
40 55 0.030
0.011
405515 405530 405535 405540 405550 405560 0.045
0.020
40 40
45 455530 455535 455540 455550 455560 45 45
45 56 455630 455635 455640 455650 455660 45 45
45 456030 456035 456040 456050 456060 456070 456080 45 45

Productintroductie

JDB650 Zelfsmerende messing bus, olievrije lagers

Vast smeermiddel ingebed onderhoudsvrij lager voor industriële toepassingen

Productoverzicht

De JDB650 zelfsmerende messing bus is een samengesteld olievrij lager dat is ontworpen voor toepassingen die een hoog draagvermogen, corrosiebestendigheid en kortere onderhoudsintervallen vereisen. Het basismateriaal bestaat uit een zeer sterke CuZn24Al6-messinglegering, waarin massieve grafiet-smeermiddelinzetstukken mechanisch zijn ingebed in patronen van 45 graden of 90 graden over het glijoppervlak. Tijdens bedrijf wordt het smeermiddel overgebracht naar het oppervlak van de passende as, waardoor een continue film met lage wrijving wordt gevormd. Dit ontwerp elimineert de noodzaak voor externe vet- of oliesystemen, waardoor de JDB650 geschikt is voor moeilijk bereikbare locaties, oscillerende bewegingen en omgevingen waar smeermiddelverontreiniging moet worden vermeden.

Productkenmerken

  • Wrijvingscoëfficiënt: 0,06 - 0,16 afhankelijk van belasting en oppervlakteafwerking
  • Maximale glijsnelheid: 0,5 m/s bij continubedrijf; 1,0 m/s intermitterend
  • Maximale PV-waarde: 3,0 N/mm²·m/s met vetsmering; 1,5 N/mm²·m/s droge toestand
  • Slijtage: minder dan of gelijk aan 0,06 mm per 100 km onder standaard testomstandigheden bij 80 N/mm² en 0,2 m/s
  • Thermische uitzettingscoëfficiënt: 18 keer 10 tot de macht min 6 per Kelvin van 20°C tot 200°C
  • Dimensionale beschikbaarheid: ISO 3547 standaardserie en inchserie van 1/4 inch tot 8 inch binnendiameter
  • Productietolerantie voor binnendiameter: H8 ISO 286-2-standaard; H7 of H9 op aanvraag leverbaar

Materiaal samenstelling

Basismateriaal CuZn24Al6 CW307G messinglegering Conform DIN EN 1982
Soort smeermiddel Grafiet en MoS₂ composiet Vaste smeermiddelinzetstukken
Smeermiddeldekking 20 tot 25 procent van het glijoppervlak Gelijkmatig verdeeld patroon
Substraathardheid 160 tot 220 HB Brinell-hardheidsschaal

Technische specificaties

Mechanische eigenschappen Treksterkte van minimaal 600 N/mm² | Treksterkte minimaal 300 N/mm² | Verlenging van minimaal 12 procent
Thermische eigenschappen Thermische geleidbaarheid van 58 W per m per K | Soortelijke warmtecapaciteit van 380 J per kg per K
Elektrische eigenschappen Elektrische geleidbaarheid van 12 procent IACS | Niet aanbevolen voor elektrische contacttoepassingen
Fysieke eigenschappen Dichtheid van 7,8 gram per kubieke centimeter | Porositeit minder dan 1 procent niet-poreuze structuur

Kernvoordelen

Elimineert externe smering
Massieve grafietinzetstukken zorgen voor continue smering tijdens bedrijf. Geen smeernippels, olieleidingen of geplande nasmering vereist.
Hoge laadcapaciteit
Ondersteunt statische belastingen tot 250 N per mm² en dynamische belastingen tot 120 N per mm². Geschikt voor zware industriële machines.
Corrosiebestendigheid
Messingsubstraat is bestand tegen oxidatie in vochtige omgevingen, maritieme atmosferen en contact met milde chemicaliën of water.
Groot temperatuurbereik
Werkt continu van negatief 40 graden Celsius tot positief 200 graden Celsius. Korte excursies tot 250 graden Celsius zijn toegestaan ​​onder verminderde belasting.

Toepassingsscenario's per branche

Landbouwmachines
  • Dorsmechanismen van maaidorsers
  • Draaipunten van trekkerkoppeling
  • Balenpersen en hakselaars
  • Zaaimachine-doseersystemen
Bouwapparatuur
  • Scharnierpunten van graafmachinearmen
  • Scharnierpunten van laadbak
  • Bulldozerbladverbindingen
  • Steunlagers voor kraangiek
Industriële machines
  • Hydraulische cilinderpenverbindingen
  • Intermitterende beweging van de verpakkingsmachine
  • Oscillatiepunten voor textielmachines
  • Steunen voor drukpersrollen
Automotive-toepassingen
  • Stuursysteemkoppelingen
  • Bussen voor draagarmen van de ophanging
  • Draaimechanismen van het rempedaal
  • Scharnierende punten van de trekhaak
Maritieme uitrusting
  • Dekkraan zwenklagers
  • Roerscharnierbussen
  • Steunlagers van de liertrommel
  • Davit-rotatiemechanismen
Materiaalbehandeling
  • Transportband spanrollen
  • Armgewrichten van palletiseermachines
  • Geautomatiseerd opslag- en ophaalsysteem draait
  • Schaarmechanismen voor heftafels

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan de JDB650 werken zonder enige initiële smering?
Ja. De massieve grafietinzetstukken zorgen voor onmiddellijke smering bij het opstarten. Er is geen initiële toepassing van vet of olie vereist, hoewel het aanbrengen van montagepasta tijdens de installatie de initiële slijtage kan verminderen.
Vraag 2: Wat is het aanbevolen asmateriaal en de oppervlakteafwerking
Gehard koolstofstaal met een hardheid van 45 tot 55 HRC en oppervlakteruwheid Ra van 0,2 tot 0,4 micrometer. Verchroomde of roestvrijstalen assen kunnen de slijtage verhogen. Een ashardheid lager dan 40 HRC wordt niet aanbevolen voor belastingen van meer dan 60 N per mm².
Vraag 3: Wat veroorzaakt verhoogde wrijving of voortijdige slijtage?
Veel voorkomende oorzaken zijn onder meer een oppervlaktedruk die de dynamische limiet van 120 N per mm² overschrijdt, een glijsnelheid van meer dan 0,5 meter per seconde continu, een bedrijfstemperatuur boven de 200 graden Celsius, een ruwheid van de as buiten het Ra-bereik van 0,2 tot 0,8 micrometer, of schurende vervuiling die het lagerinterface binnendringt.

Voorzorgsmaatregelen bij installatie

  • Perspassing met gereedschap dat uitsluitend in contact komt met de buitenring van het lager. Oefen nooit kracht uit op het glijvlak of de smeermiddelinzetstukken.
  • Tolerantie behuizingsboring: ISO H7-norm met oppervlakteruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 1,6 micrometer. Randen afschuinen op 0,5 tot 1,0 millimeter met een hoek van 15 tot 20 graden.
  • Bewerk of ruim de binnendiameter na productie niet. Dit verstoort het distributiepatroon van het smeermiddel.
  • Voor perspassingstoepassingen met tolerantieklasse H7 slash p6 of H7 slash r6, controleer of de reductie van de binnendiameter na montage niet groter is dan 0,05 millimeter.
  • Maximale hoekafwijking tijdens bedrijf: 0,5 graden. Een grotere verkeerde uitlijning veroorzaakt randbelasting en versnelde slijtage.
  • Reinig de behuizingsboring vóór installatie. In het glijoppervlak ingebed vuil werkt als schurende deeltjes.

Dimensionale beschikbaarheid

Metrische serie in mm Bereik binnendiameter Buitendiameterbereik Lengtebereik Standaard tolerantie
Standaard metrisch 10 tot 200 14 tot 220 10 tot 200 Binnendiameter H8 / Buitendiameter h8
Dunwandige serie 15 tot 150 17 tot 156 10 tot 150 Binnendiameter H9 / Buitendiameter f7
Serie zware muren 12 tot 180 20 tot 220 12 tot 180 Binnendiameter H7 / Buitendiameter p6
Inch-serie in inches Bereik binnendiameter Buitendiameterbereik Lengtebereik Standaard tolerantie
Standaard inch 0,250 tot 8.000 0,375 tot 8,500 0,250 tot 6.000 Binnendiameter plus 0,001 min 0,000

Aangepaste afmetingen, niet-standaard wanddiktes en flensconfiguraties beschikbaar. Voor niet-standaard maten gelden minimale bestelhoeveelheden.

Vergelijking van operationele limieten

Parameter JDB650 Standaard Met extern vet
Maximale statische belasting in N per mm² 250 250
Maximale dynamische belasting in N per mm² 120 140
Maximale glijsnelheid in meter per seconde 0.5 1.0
Maximale PV-waarde in N per mm² maal meter per seconde 1.5 3.0
Wrijvingscoëfficiënt bereik 0,06 tot 0,16 0,04 tot 0,10

Milieucompatibiliteit

  • Onderdompeling in water: Geschikt voor blootstelling aan zoet en zout water. Smeerfilm behouden. Vermijd continu gebruik op hoge snelheid onder water.
  • Chemische resistentie: Bestand tegen milde zuren met pH 5 tot 7, alkaliën met pH 7 tot 9, koolwaterstoffen en oplosmiddelen. Niet aanbevolen voor sterk oxiderende zuren.
  • Vacuümtoepassingen: Geschikt voor hoogvacuüm tot 10 tot de macht negatief 6 mbar. Grafietsmering geeft geen gas. Geen zorgen over verdamping van vloeibaar smeermiddel.
  • Stoffige omgevingen: Te gebruiken met asafdichtingen of afstrijkers als er schurende deeltjes zoals zand, cement of mineraalstof aanwezig zijn.
  • Voedselcontact: Niet gecertificeerd voor direct contact met voedsel. Grafietsmeermiddel voldoet niet aan de FDA-vereisten voor voedselverwerkingsapparatuur.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Ja China JDB650 Zelfsmerende messing bus, olievrije lagers leverancier En groothandel JDB650 Zelfsmerende messing bus, olievrije lagers bedrijf, Wij zijn een professionele fabrikant van verschillende zelf-smerende koperlegeringsproducten die gebruikmaken van processen zoals centrifugaalgieten, continugieten en metaalgieten. De belangrijkste producten zijn messing, aluminiumbrons, tinbrons, enz., geproduceerd volgens nationale normen. Op deze basis bewerken en produceren wij diverse massief ingelegde zelf-smerende lagerproducten. Met behulp van sintertechnologie produceren wij ook bimetaalproducten en vele andere soorten producten. In de bijna tien jaar sinds de oprichting heeft het bedrijf zich gericht op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van verschillende nieuwe zelf-smerende lagers.

Tijdens het productieproces van het product staat het bedrijf er altijd op dat de grondstoffen onafhankelijk worden gegoten en geproduceerd, om de productkwaliteit vanaf de bron te garanderen; Het gietproces wordt gedurende het gehele proces gecontroleerd en de eindproducten worden driemaal met een spectrometer getest, vóór, in en na de oven, om de materiële samenstelling van het product te bevestigen. Het bedrijf laat de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van haar producten regelmatig testen door nationale testinstituten en kan klanten die dat nodig hebben, betrouwbare testrapporten verstrekken. Het bedrijf implementeert geïntegreerde productie van materiaal- tot eindproductverwerking en beschikt over meer dan 80 belangrijke apparaten, zoals geavanceerde CNC-machinegereedschappen, CNC-draaibanken en bewerkingscentra. Een sterke productiecapaciteit zorgt ervoor dat de materiaalproductie zo snel mogelijk voor klanten kan worden georganiseerd, waardoor de productiecyclus wordt verkort.
  • 0+
    Vestiging

    Shuangnuo is opgericht in 2014 en heeft 10 jaar ervaring in de sector.

  • 0+
    Geavanceerde apparatuur

    Dankzij een sterke productiecapaciteit kunnen wij de materiaalproductie voor onze klanten zo snel mogelijk organiseren en de productiecyclus verkorten.

  • 0+
    Klanttevredenheid

    Wereldwijd hebben we meer dan 5.000 coöperatieve klanten.

Ons nieuws //
Nieuws en inzichten.
Onze Eer //
eer.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikte kwaliteitscontrole //
Let bij de selectie van producten op kwaliteit.
Concentreer u op elk proces om producten van hoge kwaliteit te creëren.
Wij zijn ons er terdege van bewust dat wij alleen door het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten kunnen voldoen aan de behoeften van onze klanten en een goede reputatie en geloofwaardigheid kunnen opbouwen.

Wij eisen dat zelf-smerende koperlegeringsproducten voldoen aan de relevante nationale normen en voorschriften. Wij houden ons strikt aan de nationale normen voor kwaliteitscontrole om te garanderen dat elk product dat wij leveren, voldoet aan de kwaliteitseisen en de vereiste test- en certificeringsprocedures ondergaat.