Thuis / Product / SF-1 Oilless lager / SF-1P composietbus met heen en weer bewegende beweging, DD2 olievrij glijlager
groothandel SF-1P composietbus met heen en weer bewegende beweging, DD2 olievrij glijlager

SF-1P composietbus met heen en weer bewegende beweging, DD2 olievrij glijlager

Productomschrijving:

SF-1P heen en weer gaande bewegingslagers zijn gebaseerd op de structuur van het SF-1-materiaal, volgens de speciale omstandigheden een totaal van heen en weer gaande en nieuwe ontwerpformuleringen, de prestaties en buitenlandse DD2 vergelijkbaar. Omdat het niet leidt, voldoet het aan de milieueisen.

Productomschrijving

Max. laden Statisch 250N/mm²
Zeer lage snelheid 140N/mm²
Roterend oscillerend 60N/mm²
Max.PV (drooglopen) Operatie op korte termijn 3,6N/mm²•m/s
Continue werking 1,8N/mm²•m/s
Temp. limiet -195℃ ~ 280℃
Wrijvingscoëfficiënt 0,05~0,20μ
Max. snelheid Drooglopen 2m/sec
Hydrodynamische werking >2m/s
Thermische geleidbaarheid 42 W(m·k) -1
Coëfficiënt van thermische uitzetting 11×10 - ⁶•K -1

Kenmerken
- Ontwerp: Gebaseerd op SF-1-structuur, ontworpen voor heen en weer gaande beweging
- Prestaties: vergelijkbaar met buitenlandse DD2
- Milieuvriendelijk: loodvrij, voldoet aan de milieubehoeften

Toepassingen
- Machines: voor apparatuur met heen en weer bewegende onderdelen zoals motoren en compressoren

Productintroductie

SF-1P/DD2-serie

SF-1P composietbus met heen en weer bewegende beweging, DD2 olievrij glijlager

Reciprocerende beweging Samengestelde structuur Olievrij glijlager Op tekening gebaseerd aanbod
140 Dynamische belasting N/mm²
3.6 PV-limiet N/mm²·m/s
280 Maximale temperatuur °C
Productoverzicht Selectienota voor heen en weer gaande plichten

De SF-1P DD2-bus is een composiet glijlager dat is geconfigureerd voor een heen en weer gaande beweging, waarbij de smeerfilm herhaaldelijk wordt onderbroken en binnen elke slag opnieuw wordt opgebouwd. De constructie combineert een stalen achterkant, een gesinterde bronzen tussenlaag en een op PTFE gebaseerde glijlaag met een formulering die is aangepast voor korte slagoscillatie en omkerende richting. De dynamische belastingscapaciteit bedraagt ​​140 N/mm² met een maximale PV van 3,6 N/mm²·m/s, en de wrijvingscoëfficiënt ligt doorgaans tussen 0,04 en 0,18. Omdat de heen en weer gaande beweging de slijtage concentreert op omkeerpunten van de slag, worden de dikte van de voering en de porositeit van de bronzen tussenlagen gecontroleerd om een ​​continue overdrachtsfilm over de volledige slaglengte te behouden. Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining en beplating, en kunnen worden geleverd met extra smeerfuncties voor gemengde smering.

A Zones voor beroerte-omkering Draag concentraten aan de twee uiteinden van de slag. De dikte van de voering en de continuïteit van de transferfilm worden over de volledige slaglengte gecontroleerd.
B Filmreconstructie Elke omkering onderbreekt de smeermiddelfilm. PTFE-overdracht naar de as herstelt de laag met lage wrijving aan het begin van elke slag.
C Warmteaccumulatie Korte slagen met hoge frequentie verhogen de oppervlaktetemperatuur. De gesinterde bronzen tussenlaag geleidt de warmte weg van de contactzone.
D Contaminatiecontrole Heen en weer bewegende assen zuigen stof in de boring. Wisser- of afdichtingsvoorzieningen worden aanbevolen in stoffige omgevingen.
Kernvoordelen
Voeringformulering aangepast voor achteruitrijdende beweging en korte slagkracht Door drooglopen wordt de smeermiddeltoevoer uit het geheel verwijderd De stalen achterkant behoudt de boringgeometrie onder omgekeerde belastingen Stabiele wrijving van -200°C tot 280°C Optionele smeerfuncties voor gemengde smering Batchgeometriecontrole ondersteunt geautomatiseerde perspassing
Productkenmerken
Structuur: stalen achterkant, gesinterd brons, voering op PTFE-basis Wrijvingscoëfficiënt: 0,04 tot 0,18 Statisch draagvermogen: tot 250 N/mm² Dynamisch draagvermogen: tot 140 N/mm² Maximale PV-waarde: 3,6 N/mm²·m/s drooglopen Boringtolerantie: ISO H7 tot H8 per maatklasse
Toepassingsscenario's
Heen en weer bewegende machines Zuigerstanggeleiders, demperassen, pneumatische cilinderbussen, schokdempergeleiders
Automobielsystemen Strutstangbussen, schuifregelaars voor stoelverstelling, pedaalscharnierlagers, grendelmechanismen
Industriële apparatuur Lineaire actuatorgeleiders, klepsteelbussen, pompplunjergeleiders, indexglijlagers
Aangepaste projecten Oscillerende mechanismen met korte slag, omkerende lineaire sleden, gemengde smeersystemen
Levering en maatwerk Bussen worden volgens tekening geproduceerd voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, lengte, afschuining, smeergroef- of gatposities en oppervlaktebehandeling. Productiebatches worden ondersteund met dimensionale inspectiegegevens over de boringtolerantie, variatie in wanddikte en hechting van de voering. Prototypehoeveelheden en volumebestellingen worden beide geaccepteerd, en de verpakking kan worden afgestemd op de presentatie aan de lijnzijde.
Binnendiameter: 3-300 mm Wand: 0,5-5 mm Groeven of gaten: optioneel Documenten: op aanvraag
Veelgestelde vragen

De heen en weer gaande beweging onderbreekt de smeerfilm bij elke slagomkering, en de slijtage concentreert zich aan de twee uiteinden van de slag. De SF-1P-voeringformulering en tussenlaagstructuur zijn zo gecontroleerd dat een PTFE-transferfilm na elke omkering snel opnieuw wordt opgebouwd, waardoor randslijtage en wrijvingspieken op de keerpunten worden verminderd.

Korte slagen met een hoge cyclusfrequentie accumuleren warmte en belasten de omkeerzones zwaarder. Voor korte slagwerkzaamheden moet de toegestane PV worden verlaagd tot onder de drooglooplimiet van 3,6 N/mm²·m/s. Slaglengte, cyclusfrequentie en belasting moeten tijdens de selectie samen worden beoordeeld.

Ja. De PTFE-gebaseerde voering is ontworpen voor drooglopen. Bij pneumatische cilinders is het in de luchttoevoer aanwezige smeermiddel doorgaans voldoende als aanvullend medium. Wanneer de luchttoevoer volledig olievrij is, geldt de droogloop-PV-limiet.

Aanbevolen schachthardheid is 200 tot 600 HV met oppervlakteruwheid Ra 0,2 tot 0,4 micrometer. Een gladdere afwerking vermindert verstoring van de transferfilm. Als er stof aanwezig is, wordt een afstrijker of stangafdichting vóór de bus aanbevolen om het binnendringen van schurend materiaal te voorkomen.

Vervangen wanneer de PTFE-voering doorgesleten is en de bronzen tussenlaag zichtbaar wordt, wanneer de radiale speling de montagelimiet overschrijdt, of wanneer wrijving en bedrijfsgeluid merkbaar toenemen. Omdat slijtage zich concentreert nabij de slagomkeerpunten, inspecteert u de uiteinden van de boring en niet het midden.

Serie SF-1P / DD2
Structuur Staal / Brons / PTFE
Bewegingstype Beantwoordend
Dynamische belasting 140 N/mm²
Maatwerk Op tekening gebaseerd
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Ja China SF-1P composietbus met heen en weer bewegende beweging, DD2 olievrij glijlager leverancier En groothandel SF-1P composietbus met heen en weer bewegende beweging, DD2 olievrij glijlager bedrijf, Wij zijn een professionele fabrikant van verschillende zelf-smerende koperlegeringsproducten die gebruikmaken van processen zoals centrifugaalgieten, continugieten en metaalgieten. De belangrijkste producten zijn messing, aluminiumbrons, tinbrons, enz., geproduceerd volgens nationale normen. Op deze basis bewerken en produceren wij diverse massief ingelegde zelf-smerende lagerproducten. Met behulp van sintertechnologie produceren wij ook bimetaalproducten en vele andere soorten producten. In de bijna tien jaar sinds de oprichting heeft het bedrijf zich gericht op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van verschillende nieuwe zelf-smerende lagers.

Tijdens het productieproces van het product staat het bedrijf er altijd op dat de grondstoffen onafhankelijk worden gegoten en geproduceerd, om de productkwaliteit vanaf de bron te garanderen; Het gietproces wordt gedurende het gehele proces gecontroleerd en de eindproducten worden driemaal met een spectrometer getest, vóór, in en na de oven, om de materiële samenstelling van het product te bevestigen. Het bedrijf laat de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van haar producten regelmatig testen door nationale testinstituten en kan klanten die dat nodig hebben, betrouwbare testrapporten verstrekken. Het bedrijf implementeert geïntegreerde productie van materiaal- tot eindproductverwerking en beschikt over meer dan 80 belangrijke apparaten, zoals geavanceerde CNC-machinegereedschappen, CNC-draaibanken en bewerkingscentra. Een sterke productiecapaciteit zorgt ervoor dat de materiaalproductie zo snel mogelijk voor klanten kan worden georganiseerd, waardoor de productiecyclus wordt verkort.
  • 0+
    Vestiging

    Shuangnuo is opgericht in 2014 en heeft 10 jaar ervaring in de sector.

  • 0+
    Geavanceerde apparatuur

    Dankzij een sterke productiecapaciteit kunnen wij de materiaalproductie voor onze klanten zo snel mogelijk organiseren en de productiecyclus verkorten.

  • 0+
    Klanttevredenheid

    Wereldwijd hebben we meer dan 5.000 coöperatieve klanten.

Ons nieuws //
Nieuws en inzichten.
Onze Eer //
eer.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strikte kwaliteitscontrole //
Let bij de selectie van producten op kwaliteit.
Concentreer u op elk proces om producten van hoge kwaliteit te creëren.
Wij zijn ons er terdege van bewust dat wij alleen door het leveren van kwalitatief hoogwaardige producten kunnen voldoen aan de behoeften van onze klanten en een goede reputatie en geloofwaardigheid kunnen opbouwen.

Wij eisen dat zelf-smerende koperlegeringsproducten voldoen aan de relevante nationale normen en voorschriften. Wij houden ons strikt aan de nationale normen voor kwaliteitscontrole om te garanderen dat elk product dat wij leveren, voldoet aan de kwaliteitseisen en de vereiste test- en certificeringsprocedures ondergaat.