Vaste gelimeerde lagers versus vet-gesmolten lagers: wat is beter voor toepassingen met een hoge lading?

Bij het kiezen van een gesmeerd lager, de voordelen en toepasselijke scenario's van vaste gesmolten lagers en met vet geselecteerde lagers zullen de uiteindelijke beslissing beïnvloeden, vooral in toepassingen met een hoge belasting. Het volgende is een vergelijkende analyse van de twee:

1. Smeermethode
Vaste gesmolten lagers: dit type lager maakt gebruik van vaste smeermiddelen (zoals grafiet, molybdeendisulfide, polytetrafluorethyleen, enz.) Als het smeermedium. Het vereist geen vloeibare smeermiddelen of vet, dus het kan blijven draaien zonder externe smering. Vastgelegen lagers kunnen wrijving en slijtage effectief verminderen en zijn geschikt voor hoge belastingen, lage snelheden, intermitterende werking of gelegenheden waarbij smeermiddelen niet vaak kunnen worden toegevoegd.
Door vet worden geselecteerde lagers: met vet gesmolten lagers vertrouwen op vet voor smering en kan meestal de smering lange tijd handhaven. Vetsmering kan de wrijving effectief verminderen, maar onder hoge belastingen, extreme temperaturen of werkomstandigheden op lange termijn, kan de effectiviteit van vet afnemen, wat resulteert in onvoldoende smering of falen.

2. Weerstand met hoge lading
Vaste gelimeerde lagers: vaste smeermiddelen hebben een hoge druksterkte en kunnen een goede smering behouden onder hoge belastingomstandigheden. Vooral in extreme omgevingen (zoals hoge temperatuur, lage temperatuur en vacuüm), presteren vaste gesmolten lagers meestal beter dan met vet gesneden lagers. Aangezien vaste smeermiddelen niet gemakkelijk worden uitgeknipt, kunnen ze onder hoge belastingen continue smering bieden.
Door vet worden gesmolten lagers: de prestaties van door vet gesmolten lagers onder hoge belastingen kunnen worden beïnvloed, vooral onder hoge temperatuur of extreme werkomstandigheden, waarbij het vet zijn smeerfunctie kan verliezen, waardoor slijtage of schade wordt veroorzaakt. Daarom zijn met vet geselecteerde lagers geschikter voor toepassingen met medium-load of situaties die regelmatig onderhoud vereisen.

3. Pas aan aan extreme omgevingen
Vaste gesmolten lagers: dit type lager is stabieler in extreme omgevingen zoals hoge temperatuur, lage temperatuur, vacuüm en straling. In omgevingen op hoge temperatuur kan vet bijvoorbeeld oxideren of ontbinden en zijn smeereigenschappen verliezen, terwijl vaste smeermiddelen stabiele prestaties kunnen behouden.
Door vet worden door vet geselecteerde lagers: met vet gesmolten lagers hebben meestal een smal bedrijfstemperatuurbereik en overmatig hoge of lage temperaturen zullen de vetprestaties verslechteren. Vooral in vacuüm- of hoge temperatuuromgevingen, is het smeereffect van met vet gesneden lagers mogelijk niet gegarandeerd.

4. Onderhoudsvereisten
Vaste gelimeerde lagers: aangezien er geen vet of vloeibare smering vereist is, hebben vaste gesneden lagers relatief onderhoudsonderhoudsvereisten en zijn ze geschikt voor apparatuur die moeilijk toegankelijk is of niet vaak kan worden onderhouden. Ze kunnen lange tijd werken zonder regelmatig tanken of smeermiddelvervanging.
Vet gesmeerde lagers: vet gesmeerde lagers moeten de vetstatus regelmatig controleren, vooral onder hoge belasting, en moeten het vet voldoende en schoon houden om een ​​goede smering te garanderen.

5. Toepassingsscenario's
Solid gesmeerde lagers: meer geschikt voor toepassingen onder hoge belasting, lage snelheid, intermitterende of extreme werkomstandigheden. Bijvoorbeeld ruimtevaart, vacuümapparatuur, mechanische apparatuur in extreem koude of hoge temperatuuromgevingen.
Vet gesmeerde lagers: geschikt voor algemene industriële omgevingen, met name apparatuur met lage belastingen en frequente inspecties en onderhoud, zoals enkele gemeenschappelijke industriële machines en auto's.

JGBF Oilless ejector -gids lagers