Aangepaste zelfmacht van fabrikanten van koperlegeringslagers

Fabrikanten van zelfsmerende koperlegeringslagers

Shuangnuo-lager is gespecialiseerd in het produceren van zelf-knabbelende koperen legeringsproducten met behulp van centrifugaal, continu en metalen malgiet. De belangrijkste producten omvatten messing, aluminium brons en tinbrons, geproduceerd volgens nationale normen, die verder worden verwerkt tot vaste ingelegde zelf-bubbelde lagers. Het bedrijf maakt ook gebruik van sintering -technologie om bimetallische producten te produceren. Met bijna een decennium ervaring richt Shuangnuo zich op R&D en de productie van innovatieve zelf-tot-fense lagers.

Strategieën om de levensduur van Zelfsmerende Lagers van de Koperlegering

Introductie

Zelfsmerende lagers van koperlegeringen worden veel gebruikt in industriële machines, auto- en ruimtevaarttoepassingen. Hun levensduur wordt beïnvloed door meerdere factoren, waaronder materiaal , fabricageproces , design , en maintenance . Het combineren van de technologische voordelen van Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. , de levensduur van lagers kan worden verbeterd door de volgende strategieën.

1. Materiaalselectie en optimalisatie

Zhejiang Shuangnuo biedt verschillende materialen van koperlegeringen, waaronder messing, aluminiumbrons, tinbrons, evenals massieve zelfsmerende inzetstukken en bimetaalstructuren.

Messing: Geschikt voor gemiddelde belastingen, matige slijtvastheid, gebruikt als basisreferentie.

Aluminiumbrons: Hoge sterkte en slijtvastheid, geschikt voor zware belasting en toepassingen bij hoge temperaturen.

Tinbrons: Uitstekende zelfsmering, geschikt voor lage snelheid of onvoldoende smeeromstandigheden.

Zelfsmerende inzetstukken: Verminder de wrijvingscoëfficiënt, waardoor de levensduur van het lager aanzienlijk wordt verlengd.

Bimetaalstructuren: Bied zelfsmering aan het oppervlak en ondersteuning voor basisbelasting voor algehele prestatieverbetering.

2. Productieproces en kwaliteitscontrole

Onafhankelijke casting: Zhejiang Shuangnuo dringt aan op zelfgietende grondstoffen om uniformiteit en stabiliteit te garanderen.

Gietmethoden:

Centrifugaal Gieten: Hoge precisie ronde lagers
Continu Gieten: Geschikt voor grootschalige productie
Metaalvormgieten: Hoge oppervlakteafwerking, vermindering van nabewerking

Kwaliteitscontrole over het volledige proces: De samenstelling van het element wordt vóór, tijdens en na het smelten gevolgd met een spectrometer; mechanische eigenschappen worden regelmatig geverifieerd door nationale testbureaus.

Bewerkingsvermogen: Meer dan 80 CNC-machines, draaibanken en bewerkingscentra. Oppervlakteruwheid kan Rz ≤ 0,8 µm bereiken, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd.

3. Ontwerpoptimalisatiestrategieën

Opruimingsontwerp: Pas de lagerspeling aan op basis van belasting en snelheid om de volledige smeerfilm te behouden.

Speed	Aanbevolen Opruiming
Onder de 1000 tpm	0,03–0,05 mm
1000–3000 tpm	0,02–0,03 mm
Hoge belastingsomstandigheden	Verhoging met 0,01–0,02 mm

Optimalisatie van de lastverdeling: Gebruik dikwandige of convexe contactoppervlakken om de levensduur van lagervermoeidheid te verbeteren.

Smeerkanaalontwerp: Microkanalen kunnen de smering ondersteunen, zelfs bij zelfsmerende lagers, waardoor de levensduur met 15%-30% wordt verlengd.

4. Installatie en Onderhoudsstrategieën

Installatie:

Vermijd droge wrijving bij het opstarten door een dunne laag vet op de as of het lageroppervlak aan te brengen
Zorg voor coaxialiteitsfout ≤ 0,05 mm om lokale slijtage te voorkomen

Routinematig onderhoud:

Controleer regelmatig de bedrijfstemperatuur, trillingen en geluid
Supplement extern smeermiddel onder hoge temperatuur of zware belasting omstandigheden
Vervang lagers wanneer slijtage groter is dan 10%

Milieubescherming: Voorkom dat stof en vuil het lager binnendringen om slijtage door schuren te voorkomen

5. Unieke Voordelen van Zhejiang Shuangnuo

Op maat gemaakte oplossingen: Ontwerp op maat op basis van klantomstandigheden, inclusief materialen, structuur, afmetingen en smeeroplossingen.

Korte productiecyclus: Zelfgegoten grondstoffen gecombineerd met CNC-verwerking maken een snelle levering van uiterst nauwkeurige lagers mogelijk.

Technische betrouwbaarheid: 10 jaar O & O-ervaring, meerdere kwaliteitscontroles, gezaghebbende certificering.

Uitgebreide levensverlenging: Door materiaalselectie, procesoptimalisatie, ontwerpstrategieën en onderhoud te combineren, kan de algehele levensduur van de lagers met 30%-70% worden verlengd, waardoor de uitvalkosten aanzienlijk worden verlaagd.

6. Vergelijkingstabel voor levensverbetering voor zelfsmerende lagers van koperlegeringen

Categorie	Specifieke Strategie	Beschrijving	Verwachte verbetering van het leven
Materiaal Selectie	Brass	Middelmatige belasting, matige slijtvastheid	Basislijn (1×)
	Aluminium Brons	Hoge sterkte, slijtvast, geschikt voor zware belasting en hoge temperatuur	30%-40%
	Tin Bronze	Uitstekende zelfsmering, geschikt voor lage snelheid of onvoldoende smering	20%-30%
	Zelfsmerende inzetstukken	Verminder de wrijvingscoëfficiënt, verbeter de slijtvastheid	20%-50%
	Bimetaalstructuren	Oppervlaktesmering, basislaststeun	25%-45%
Productieproces	Centrifugaal Gieten	Hoogprecieze lagers	15%-25%
	Continu Casting	Grootschalige productie, verminderde defecten	10%-20%
	Metal Mold Casting	Hoge oppervlakteafwerking, vermindert nabewerking	10%-15%
	CNC Precisie Machining	Oppervlakteruwheid Rz ≤ 0,8 µm	10%-20%
Design Optimalisatie	Clearance Optimization	Voorkom droge wrijving, behoud de smeerfilm	10%-20%
	Laadverdeling Optimalisatie	Dikwandig/convex ontwerp verbetert de belastingondersteuning	15%-25%
	Smeerkanaalontwerp	Helpt smering, verlengt het leven	15%-30%
Installatie & Onderhoud	Precisie Installatie	Coaxialiteitsfout ≤ 0,05 mm	5%-10%
	Routinematige controles en smering	Voorkom oververhitting en slijtage	10%-15%
	Stofbescherming	Verminder schurende slijtage	5%-10%
Comprehensive Strategy	Materiaal Proces Ontwerp Onderhoud	Zhejiang Shuangnuo Aangepaste oplossing	30%-70%

Categorie

Specifieke Strategie

Beschrijving

Verwachte verbetering van het leven

Materiaal Selectie

Brass

Middelmatige belasting, matige slijtvastheid

Basislijn (1×)

Aluminium Brons

Hoge sterkte, slijtvast, geschikt voor zware belasting en hoge temperatuur

30%-40%

Tin Bronze

Uitstekende zelfsmering, geschikt voor lage snelheid of onvoldoende smering

20%-30%

Zelfsmerende inzetstukken

Verminder de wrijvingscoëfficiënt, verbeter de slijtvastheid

20%-50%

Bimetaalstructuren

Oppervlaktesmering, basislaststeun

25%-45%

Productieproces

Centrifugaal Gieten

Hoogprecieze lagers

15%-25%

Continu Casting

Grootschalige productie, verminderde defecten

10%-20%

Metal Mold Casting

Hoge oppervlakteafwerking, vermindert nabewerking

10%-15%

CNC Precisie Machining

Oppervlakteruwheid Rz ≤ 0,8 µm

10%-20%

Design Optimalisatie

Clearance Optimization

Voorkom droge wrijving, behoud de smeerfilm

10%-20%

Laadverdeling Optimalisatie

Dikwandig/convex ontwerp verbetert de belastingondersteuning

15%-25%

Smeerkanaalontwerp

Helpt smering, verlengt het leven

15%-30%

Installatie & Onderhoud

Precisie Installatie

Coaxialiteitsfout ≤ 0,05 mm

5%-10%

Routinematige controles en smering

Voorkom oververhitting en slijtage

10%-15%

Stofbescherming

Verminder schurende slijtage

5%-10%

Comprehensive Strategy

Materiaal Proces Ontwerp Onderhoud

Zhejiang Shuangnuo Aangepaste oplossing

30%-70%

Geavanceerde processen

Maakt gebruik van geavanceerde processen zoals centrifugaalgieten, continu giet- en metalen schimmelgieten om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
Kwaliteitscontrole

Uitgebreide monitoring tijdens het gietproces, de implementatie van drie stadia van spectrometer -detectie (vóór, tijdens en na gieten) om de nauwkeurigheid en consistentie van materiaalsamenstelling te waarborgen.
Sterk productiecapaciteit

Uitgerust met meer dan 80 geavanceerde CNC -machines, CNC -draaibanken en bewerkingscentra om geïntegreerde productie te bereiken van materialen tot eindproducten.
Gezaghebbende testen

Kan gezaghebbende testrapporten bieden voor klanten in nood, waardoor producten voldoen aan de strikte mechanische prestatienormen.
Aanpassing

Biedt gepersonaliseerde ontwerp- en aanpassingsdiensten op basis van de productkenmerken van klanten en applicaties, het selecteren en creëren van geschikte zelf-tot-fencricerende lagers voor hun producten.
Bedrijfsfilosofie

Houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "matiging en harmonie, integriteit als de basis", gericht op klanttevredenheid en streven naar een uitstekend merk.